मेंइस्पात संरचना, स्टील बीम इमारत के "कंकाल" के रूप में काम करते हैं। द्वितीयक बीम और प्राथमिक बीम, बीम स्प्लिसिंग, फैब्रिकेशन मेथड्स, और बीम स्थिरता और ताकत के बीच संबंध इस "कंकाल" की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। आज, आइए इस ज्ञान को ध्वस्त करेंलायंस.
1। ओवरलैप स्प्लिस: यह सबसे सरल विधि है, जैसे एक बिल्डिंग ब्लॉक को सीधे दूसरे के ऊपर रखना। द्वितीयक बीम को सीधे प्राथमिक बीम के शीर्ष पर रखा जाता है और वेल्ड या बोल्ट के साथ सुरक्षित किया जाता है। यह विधि प्रकाश भार के लिए उपयुक्त है और निर्माण में आसानी का लाभ प्रदान करती है, लेकिन यह संरचना की ऊंचाई बढ़ाती है।
2। फ्लैट स्प्लिस: सेकेंडरी बीम प्राथमिक बीम के किनारे से जुड़ी होती है, जो स्ट्रांस को स्टिफ़ेनर्स या सपोर्ट के माध्यम से स्थानांतरित करती है। यह कनेक्शन विधि की ऊंचाई कम हो जाती हैइस्पात संरचनाऔर अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
निरंतर द्वितीयक बीम को कई बिंदुओं पर समर्थित किया जाता है, इसलिए उन्हें प्राथमिक बीम से जोड़ते समय बल हस्तांतरण और संतुलन पर विचार किया जाना चाहिए। आमतौर पर, कठोर कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, वेल्डिंग या उच्च शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग करके, मुख्य बीम को मुख्य बीम से सुरक्षित रूप से जोड़ने के लिए, प्रभावी रूप से झुकने वाले क्षणों को स्थानांतरित किया जाता है। विशेष संरचनात्मक उपायों, जैसे कि अतिरिक्त स्टील प्लेट और स्टिफ़ेनर्स, कनेक्शन बिंदुओं पर लागू किए जाते हैं ताकि मुख्य बीम तक निरंतर द्वितीयक बीम से बलों के स्थिर संचरण को सुनिश्चित किया जा सके।
कारखाना एक "सुपर-फैब्रिकेशन प्लांट" की तरह हैइस्पात संरचना, स्टील बीम को चकमा देने के लिए कई लाभों की पेशकश। स्थिर कारखाने का वातावरण और उत्कृष्ट वेल्डिंग की स्थिति अधिक सटीक काम और आसान गुणवत्ता नियंत्रण के लिए अनुमति देती है। संयुक्त शक्ति सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण पैठ वेल्ड्स आमतौर पर फ्लैंग्स और जाले पर उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, splicing स्थानों को केंद्रित तनाव के क्षेत्रों से बचना चाहिए, जैसे कि बीम समर्थन और उच्च भार के अधीन क्षेत्र। निकला हुआ किनारा और वेब वेल्ड के बीच की दूरी कम से कम 200 मिमी होनी चाहिए।
जब बीम को कारखाने से ले जाने के लिए बहुत बड़े होते हैं, तो उन्हें साइट पर स्प्लिक किया जाना चाहिए। सामान्य ऑन-साइट स्प्लिसिंग विधियों में बोल्ट-वेल्ड और पूर्ण बोल्टिंग शामिल हैं।
हॉट-रोल्ड स्टील को रोल किया जाता है और उच्च तापमान पर बनाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप नियमित क्रॉस-सेक्शन के साथ बीम होता है, जैसे कि आम एच-बीम। ये बीम उच्च शक्ति प्रदान करते हैं और बड़े-स्पैन, भारी-शुल्क के लिए उपयुक्त हैंइस्पात संरचना। उदाहरण के लिए, हॉट-रोल्ड एच-बीम आमतौर पर बड़े स्टेडियमों की छत के बीम में उपयोग किए जाते हैं।
वेल्डेड समग्र बीम का निर्माण वेब और निकला हुआ किनारा प्लेटों द्वारा एक साथ किया जाता है, जो अनुकूलन योग्य क्रॉस-सेक्शन के लिए अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, वेल्डेड कम्पोजिट बीम बीम में विशेष रूप से प्रभावी होते हैं, जिसमें चर क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता होती है। यह लचीली उत्पादन विधि आवश्यकताओं को लोड करने के लिए बेहतर अनुकूलन के लिए अनुमति देती है और अन्य तरीकों की तुलना में 30% से अधिक स्टील बचा सकती है।
ठंड से गठित पतली-दीवार वाली स्टील कमरे के तापमान पर झुकने से बनती है। इसके क्रॉस-सेक्शनल आकार जटिल और विविध हैं, जैसे कि सी-बीम और स्क्वायर ट्यूब। ये बीम हल्के होते हैं, लेकिन उनकी पतली दीवारें उन्हें बकलिंग के लिए अतिसंवेदनशील बनाती हैं। इसलिए, वे अक्सर हल्के स्टील संरचनाओं में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि इमारतों में छत पर्लिन।
जब एक स्टील बीम को संपीड़न के अधीन किया जाता है, तो संपीड़न निकला हुआ किनारा पार्श्व बकलिंग का अनुभव कर सकता है, बहुत कुछ एक पतले बांस के ध्रुव की तरह एक तरफ झुकने पर। इसे रोकने के लिए, हम पार्श्व समर्थन बढ़ा सकते हैं और संपीड़न निकला हुआ किनारा की मुक्त लंबाई को छोटा कर सकते हैं। हम एक बॉक्स सेक्शन का उपयोग भी कर सकते हैं या बीम की टॉर्सनल कठोरता को बढ़ाने के लिए निकला हुआ किनारा चौड़ाई बढ़ा सकते हैं।
यदि वेब की ऊंचाई-से-मोटाई अनुपात या स्टील बीम का निकला हुआ किनारा बहुत बड़ा है, तो लहराती बकलिंग विरूपण होगा। की स्थानीय स्थिरता सुनिश्चित करने के लिएइस्पात संरचना, कतरनी तनाव के कारण बकलिंग को रोकने के लिए वेब में अनुप्रस्थ स्टिफ़नर स्थापित किए जाते हैं, और झुकने वाले तनाव के कारण बकलिंग को रोकने के लिए अनुदैर्ध्य स्टिफ़नर स्थापित किए जाते हैं। इसके अलावा, निकला हुआ किनारा चौड़ाई-से-मोटाई अनुपात स्थानीय अस्थिरता को रोकने के लिए नियामक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
स्टील बीम को डिजाइन करते समय, झुकने वाले तनावों, कतरनी तनावों, स्थानीय संपीड़ित तनावों और अन्य तनावों को सत्यापित करना आवश्यक है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ये तनाव स्टील की उपज ताकत से अधिक नहीं हैं। अलग -अलग स्टील्स में अलग -अलग ताकतें होती हैं। उदाहरण के लिए, Q355B स्टील की ताकत Q235B स्टील की तुलना में 40% अधिक है। हालांकि, उनका उपयोग करते समय, आपको इस बात पर भी ध्यान देना चाहिए कि क्या स्टील्स की वेल्डिंग प्रक्रिया मेल खाती है।
